Kulumista kestävien hiontapallojen pohjaruiskutuksen etu on korkeampi kuin yläruiskutuksen etu

Ante-vedon kuonakeräysetu on korkeampi kuin huippuvedon. ②Negatiivinen paine, pallografiittirauta on -300-400kPa; matala-, keski- ja korkea kromiseoksinen valurauta on -400-500kPa, myös muita metalliseoshiomakuulia valitaan tälle alueelle. ③ Kaatolämpötila: pallografiittivalurauta 1400-1450 ℃; seosvalurauta 1450-1550 ℃ (korkea kromihiomakuula 1520-1550 ℃). ④Kaatonopeus: kaatonopeuden tulee olla hidas alussa, sitten käännä nopeammin ja hidas pakkauksen lopussa. Alussa EPS-kaasutus- ja krakkaustuotteet johdetaan syöttöputken kuppiin sen roiskumisen estämiseksi. Myöhemmin, EPS-kaasutuksen jälkeen, muodostetaan kanava kanavan tiivistämiseksi, jolloin muotti tiivistyy ja tyhjiö pysyy tasaisena. Kaatamisen jälkeen, jotta kaasutusjäännökset ja epäpuhtaudet pääsevät kellumaan yläosaan riittävän ajan päästäkseen kaasun poistumaan, ja sitten hidastaa kaatamista, kaatovirtaa tulee ohjata hieno-karkea-hieno-asetuksen mukaan, eikä sitä saa tehdä. keskeytyy. ⑤ Stabilointi ja pakkauksesta purkaminen: Kaatamisen jälkeen tyhjiöpumppu jatkaa alipaineen ylläpitämistä tietyn ajan (yleensä 3-5 min), mutta kaadettaessa vähän kromia hiomakuulia, jotta saavutetaan jäähdytysnopeus ja valetaan kova metallikerros. muottivalu, joissakin tehtaissa käytetään myös valua. Normalisoidaan punalämmössä, jäähdytysmenetelmiä ovat ilmapuhallus; ilmapuhallus ja ruiskutus; puhaltamalla ja ruiskuttamalla hienoa vettä (pyörittää pallonauhaa), tarkoituksena on parantaa kovuutta ja lisätä kulumisenestokykyä. 3 Käyttövaikutus Kadonneen vaahtomuovivaluprosessin käyttäminen hiomakuulien valmistuksessa heijastaa kolmea etua: ①Valukappaleiden hiekanpoistopuhdistuksen määrä vähenee 30–40 %, ulkonäkö ja koko ovat tarkkoja, ei ole peittoa, väärä muoto, eikä tahmeaa hiekkaa. ②Prosessin saantoaste on korkea, ja se voi olla 68–75% hiomapallon koosta riippuen. Tuotantotehokkuus on 1,5-2,0 kertaa perinteiseen hiekkamuovausprosessiin verrattuna. ③ Hiomapallon sisälaatu on kompakti, ilman kutistuvia onteloita ja huokoisuutta. Vaikka verrattuna perinteiseen hiekkamuovausprosessiin, pinnoitteiden ja kuvioiden kulutus kasvaa, mutta valuhiekkaan ei tarvitse lisätä erilaisia ​​lisäaineita, vaan muovaushiekka kierrätetään toistuvasti. Lisäksi ontto muoto on myös tehokas tapa vähentää raaka-aineiden kulutusta. Siksi tämän prosessin kattavia kustannuksia hiomakuulien valmistukseen voidaan vähentää 15–20%, millä on ilmeisiä taloudellisia etuja. 4 Johtopäätös Useiden valmistajien kokemuksen perusteella kadonneet vaahtovaluhiomapallot.

https://www.grindingballsmedia.com/